Materiales Autoadhesivos para Impresión Offset y Serigrafía

ARclad cuenta con un amplio portafolio de productos autoadhesivos para la impresión de etiquetas en formato rollo a rollo y en hojas. Ofrecemos variedad de caras de impresión en papeles y películas, entre estas: papeles, esmaltados, mate, metalizados y radiantes, papeles térmicos y de transferencia térmica, polipropilenos y polietilenos blancos y transparentes, entre otros.

Además hay una amplia diversidad de adhesivo, diseñados para óptimos desempeños en múltiples sustratos y aplicaciones

Papeles Esmaltados


Cara de Impresión: Papel Esmaltado LITHO80 – PH – K80
Peso y Calibre: 80 gr/m2 y 70 μm
Adhesivo: Permanente HOT MELT – PH
Formato: 33×48 cm y 50×70 cm

Aplicación

Papel autoadhesivo blanco, esmaltado semibrillante. La cara de impresión es apta para impresión por flexografía, rotograbado y offset.
La aplicación de este producto es para la industria en general que requiera etiquetas de alta calidad, impresas multicolor y con acabado semibrillante.
El adhesivo PH fue desarrollado para ofrecer un adecuado desempeño sobre diversas super+cies donde no se requiera una alta exigencia.
El respaldo presenta excelente estabilidad dimensional, desempeño en proceso de troquelado plano y dispensado manual

Películas Polipropilenos


Cara de Impresión: Polipropileno Blanco Mate DURALITE- PPDL75- P1-K135
Peso y Calibre: 63 gr/m2 y 75 μm
Adhesivo: Permanente 1 – Acrílico
Formato: 33×48 cm y 50×70 cm

Usos o Aplicaciones

Elaboración de etiquetas que requieran durabilidad y mayor resistencia al rasgado que un papel, resistente a la humedad y a la abrasión.

Compatible con sistemas de impresión transferencia térmica, Offset, Offset Digital, Laser, Litográfía, Flexo, Serigrafía, entre otros para impresión rotativa y plana.

Cara de Impresión: Polipropileno Metalizado Plata – PPM50 P1 K135
Peso y Calibre: 47 gr/m2 y 52 μm
Adhesivo: Permanente 1 – Acrílico
Formato: 33×48 cm y 50×70 cm

Usos o Aplicaciones

Elaboración de etiquetas con apariencia metalizada.

Compatible con sistemas de impresión como Offset, Offset Digital, Flexografía base agua y base solvente, Flexo UV, Letter-press rotativo, Screen rotativo, Serigrafía, etc.

Cara de Impresión: Polipropileno Transparente Brillante – PPT50 P1 K135
Peso y Calibre: 47 gr/m2 y 52 μm
Adhesivo: Permanente 1 – Acrílico
Formato: 33×48 cm y 50×70 cm

Usos o Aplicaciones

Elaboración de etiquetas con apariencia metalizada.

Elaboración de etiquetas transparente, de alto brillo, del tipo “No Label Look”, resistente a la humedad y a la abrasión.

Compatible con sistemas de impresión como Offset, Offset Digital, Flexografía base agua y base solvente, Flexo UV, Letter-press rotativo, Screen rotativo, Serigrafía, etc.

Películas Vinílos PVC


Cara de Impresión: Vinílo Blanco Brillante – VBB75 – P1 – K135
Peso y Calibre: 103 gr/m2 y 75 μm
Adhesivo: Permanente 1 – Resina Acrílica
Formato: 33×48 cm y 50×70 cm

Usos o Aplicaciones

Ideal para fabricación de etiquetas, avisos y piezas publicitarias autoadhesivas elaboradas por sistemas de corte en plotter e impresas por Serigrafía e impresión Digital en gran formato con tintas solventes, eco solventes, Látex, Curado UV, proporcionando estabilidad dimensional

Para sistema de impresión Offset se recomienda el vinilo con PRIMER que acelera el secado de las tintas y mejora el anclaje.

Cara de Impresión: Vinilo Transparente Brillante – VTB75 – P1 – K135
Peso y Calibre: 97 gr/m2 y 76 μm
Adhesivo: Permanente 1 – Acrílico
Formato: 33×48 cm y 50×70 cm

Usos o Aplicaciones

Ideal para fabricación de etiquetas, avisos y piezas publicitarias autoadhesivas elaboradas por sistemas de corte en plotter e impresas por Serigrafía e impresión Digital en gran formato con tintas solventes, eco solventes, Látex, Curado UV, proporcionando estabilidad dimensional.

Para sistema de impresión Offset se recomienda el vinilo con PRIMER que acelera el secado de las tintas y mejora el anclaje.

Fichas Técnicas

LITHO80 – PH – K80
Papel Clay coated, C1S, blanco, fibra corta, semibrillante.
Adhesivo P3H – Permanente 3 Hotmelt – es apropiado para usar en aplicaciones de baja exigencia.

POLIPROPILENO BLANCO MATE – DURALITE  PPDL76-P1-K135
Película de polipropileno blanco mate. Resistente a la humedad y a la abrasión.
Adhesivo P1- Permanente 1 – alta transparencia y muy buena cohesión.

POLIPROPILENO METALIZADO PLATA PPMP50-P1-K135
Película de polipropileno plata metalizado brillante. Resistente a la humedad y a la abrasión.
Adhesivo P1- Permanente 1 – alta transparencia y muy buena cohesión

POLIPROPILENO TRANSPARENTE PPT50-P1-K135
Película de polipropileno transparente brillante. Resistente a la humedad y a la abrasión.
Adhesivo P1- Permanente 1 – alta transparencia y muy buena cohesión.

VINILO BLANCO BRILLATE VBB75- P1- K135
Película de  PVC flexible semirígida, calandrada monomérica con acabado blanco brillante.
Adhesivo P1- Permanente 1 – alta transparencia y muy buena cohesión.

VINILO TRANSPARENTE BRILLATE VBB75- P1- K135
Película de  PVC flexible semi rígida, calandrada monomérica con acabado blanco brillante.
Adhesivo P1- Permanente 1 – alta transparencia y muy buena cohesión

Preguntas Frecuentes

¿Qué se debe tener en cuenta al momento de elegir una estructura autoadhesiva?

Definir el tipo de sustrato a utilizar de acuerdo con la aplicación final de la etiqueta.
Tipo de superficie donde será aplicada la etiqueta autoadhesiva (Vidrio, Metal, PP, PE, PVC, PET, Madera, Cartón, Fruta, entre otros).
Característica de la superficie (Liso, irregular, curvos).
Temperatura de aplicación y de servicio de la etiqueta.
Condiciones de la superficie (húmedo, seco, poroso, grasoso).
Vida útil requerida.
¿Cuáles son las condiciones óptimas de Almacenamiento del material autoadhesivo en hojas?

El producto se debe conservar en un lugar fresco y seco, en lo posible a una temperatura promedio de 25°C y una humedad relativa entre 50 y 60°C. Su almacenamiento debe realizarse de forma horizontal, cuidando de no apilar más de 10 cajas en los casos de papeles y no más de 7 si se trata de películas Para garantizar el buen estado del empaque y del producto, cada caja debe apilarse de forma exacta sobre la otra, tal como se observa en el siguiente gráfico:

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Adicionalmente no se debe retirar el empaque original hasta el momento de imprimir, para evitar inestabilidad en el material, dada por variaciones de humedad en el ambiente.

¿Qué problemas causa el manejo de humedad inadecuada?

El exceso o falta de humedad adecuada en las hojas causa problemas de ondulaciones en las mismas. Los papeles en general debe tener un porcentaje de humedad entre el 5 y el 8%. Cuando la humedad en el papel es mayor, las hojas tienden a formar curva hacia abajo y por el contrario, si tiene un nivel de humedad por debajo de lo normal, las hojas tienden a formar curva hacia arriba, tal como lo vemos a continuación:

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¿Qué se debe tener en cuenta al momento de guillotinar las hojas autoadhesivas?

Guillotinar con la superficie invertida.
Cortar máximo 200 hojas a la vez.
La presión máxima recomendable es de 20 kg/m2.
Retirar el adhesivo acumulado en las cuchillas con Alcohol Isopropílico.
Limpiar la cuchilla con silicona, para evitar la acumulación de adhesivo.
Después de cortar, se deben escalonar las hojas y frotar los bordes con talco.
No apilar el material a una altura mayor de 50 cm.

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¿Qué se debe tener en cuenta en el proceso de troquelado?

Inicialmente se deben calibrar las condiciones de troquelado de acuerdo al tipo de la estructura autoadhesiva y al respaldo de la misma. Un buen troquelado se presenta cuando la cuchilla alcanza a cortar la cara de impresión y el adhesivo de forma exacta. En el caso en que la cuchilla corte solo parte del adhesivo, el troquelado es insuficiente y la etiqueta no tendrá un buen dispensado. Por el contrario si la cuchilla, además de la cara de impresión y el adhesivo, alcanza a cortar la silicona e incluso, el papel de respaldo, lo que se presenta es sobre troquelado, originando bloqueo de la etiqueta, tal como lo vemos a continuación:

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¿Por qué el pigmento de la tinta no se ancla al sustrato?

Causas

El vehículo de la tinta penetra en el sustrato muy rápido,
Secado insuficiente en la tinta para el sustrato en particular.
Sustrato muy ácido.
Uso de un tipo de tinta no apta para la clase de sustrato que se está imprimiendo.
pH de la solución de fuente demasiado bajo.
En el caso de las películas se puede presentar por ausencia o mal tratamiento que permita la recepción y el anclaje de tinta. Con el fin de dar solución a este inconveniente se puede utilizar un barniz de sobreimpresión, con lo cual se facilitará el anclaje de la tinta. También es recomendable consultar con el fabricante de tinta con el fin de reformular la tinta para ese sustrato en particular. De todas formas, se debe revisar la solución de fuente con el fin de comprobar que tiene un adecuado nivel de pH/conductividad (pH 4.0-4.5).
¿Por qué la tinta tiene apariencia ¨Lavada¨ o con color pálido?

Causas

Equilibrio inadecuado de tinta/agua
Concentración inadecuada de la solución de fuente
Humectación no uniforme.
Pérdida del área de la imagen.
Rodillos de forma mal ajustados. Lo que se debe hacer en este caso es equilibrar la relación tinta/agua y ajustar la solución de fuente para obtener el pH/conductividad adecuado (pH 4.0-4.5).
¿Cuáles son las causas del mal secado de las tintas?

Causas

La tinta está aceptando mucha agua.
Película de tinta muy alta.
Humectación dispareja de la plancha.
El papel contiene exceso de agua, papel no absorbente.
pH/conductividad inadecuado de la solución de fuente (demasiada acidez).
Tinta inadecuada para el papel en particular.
Falta de ventilación, circulación insuficiente de aire/oxígeno.
Humedad relativa muy alta (superior al 60%). En este caso se deben hacer los ajustes necesarios para obtener el equilibrio adecuado de agua/tinta, ajustar la prensa para que lleve menos agua y/o limpiar los humectadores adecuadamente. En caso de tener un sustrato plástico, éste se debe mantener en pilas pequeñas o ayudar al secado de la tinta con un ventilador. De todas formas, se debe revisar la solución de fuente con el fin de comprobar que tiene un adecuado nivel de pH/conductividad (pH 4.0-4.5) y comprobar que no es excesivo el nivel de humedad en la sala de impresión.
¿Por qué se presenta la falta de registro?

Causas

Prensa, plancha, mantilla y sustratos mal alineados.
Mantilla hinchada o repujada.
Pliegos de la prensa mal recortados.
Electricidad estática en los pliegos de la prensa.
Imagen mal alineada en la plancha. Para corregir este problema lo primero que se debe hacer es revisar el área de pre-prensa para verificar si hay problemas con la película y vacío de quemado de la plancha. De otra forma, verificar si la humedad del ambiente está afectando el material, ya que si con el exceso de humedad, las fibras del papel se estiran y si el ambiente está muy seco, el papel podría encogerse.
¿Qué se debe tener en cuenta para evitar el desprendimiento de las etiquetas?

Verificar el diseño del envase.
Limpieza de la superficie.
Evitar el contacto del adhesivo con los dedos.
Realizar suficiente presión sensitiva sobre toda el área de la etiqueta.
En caso de laminar la etiqueta, evitar la excesiva tensión.
Evitar el etiquetado en envases plásticos recién extruidos.